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玻璃处理膜是如何生产的?
生产过程由使用各种厚度的、高透明的、坚韧的聚酯薄膜开始。通过涂层、夹层、染色和金属喷镀等一系列技术工艺,生产出的玻璃贴膜可以具有令人惊奇的不同外观和性能。这些薄膜可以利用其本身带有的粘胶安装在玻璃的表面、或夹在玻璃中间或者应用于光滑的非玻璃表面,从而提供特殊的保护性能。使用的粘胶可以是永久性的、半永久性的或可除去的,此外粘胶还可以提供特殊的色彩或阳光过滤功能,例如阻隔有害紫外线的透过。
原材料:
聚酯薄膜是一种应用广泛的复合物质。它的特点是具有持久性、极大的韧性、吸收很少水份并且耐高低温。
染色
聚酯薄膜本体可以被染成各种美丽夺目的色彩。染色膜不含金属成分。他们可以减少眩目强光和阻止褪色,还可以减少吸热引起的热量蓄积。
真空金属喷镀
正如玻璃一样,通过应用热蒸发(对于低熔化温度的纯金属而言)或溅射喷镀工艺,膜可以镀上各种金属、合金或氧化涂层。真空喷镀工艺(真空喷镀室如图所示)通常用纯铝镀膜,并且可以制成不同可见光透过率和反射率的膜,使膜具有最佳的阳光控制性能。
磁控溅射镀膜:
真空溅射工艺通常在一个很大的真空室、压力很低的惰性气体环境中及电能作用下进行。各种金属或金属合成靶材被带电离子撞击,造成金属原子成为自由粒子沉积在上面的聚酯薄膜的表面。这就形成了膜的各种各样独特的稳定的色彩、高层次的透过率选择性以及最佳的阳光控制 。
涂层和夹层合成:
金属镀膜、磁控溅射膜、深层染色膜或高透明膜组合成一系列膜的结构以应用于汽车、建筑、装饰和安全防爆等领域。由于膜的类型和夹层工艺的不同,膜的抗冲击、抗穿刺和抗撕裂性可以有所不同。最后我们专利的防划伤涂层和保护膜也被加至膜的结构中。

主要品种 本体染色膜、热反射隔热膜、低反射隔热膜、高透光磁控溅射膜、低辐射( LOW-E )膜、博物馆及档案馆专用膜、磨砂及半透明装饰膜、透明安全膜等。